2025-03-26 14:42:19

近日，陕煤建设天工公司承建的陕煤金融中心（二期）DK56项目正式启用铝合金模板施工工艺，标志着该项目部在施工技术革新与质量管理领域迈向新台阶。标准化工艺厚植“降本增效”理念。铝模工艺，即铝合金模板技术，作为一种新型建筑施工方法，是该项目部践行 “品质至上、绿色发展” 理念的关键举措。与传统的木模板和钢模板相比，其施工效率提升 40% 以上，材料损耗率降低 60%，有效缩短工期并降低综合成本。同时，铝模施工工艺的核心在于标准化和模块化设计，深化设计阶段，该项目部针对结构特点优化配模方案，确保模板拼装精度误差控制在±2mm以内；混凝土浇筑环节，铝模系统的高密封性与稳定性使结构表面平整度、垂直度合格率提升至 98.6%，减少后期抹灰修补工作量超 30%。全周期检测压实“安全生产”理念。针对铝模支撑体系搭设及交叉作业风险，该项目创新采用“三维监控 + 动态预警”机制。人员配置方面设置专职安全监控员，实施 “三班倒” 全时段监测，全力确保模板支撑体系的安全以及砼结构施工的顺利进行；技术手段方面部署应力传感器与倾角监测仪，实时采集模板支撑体系在各种施工工况及荷载作用下的实际变形数据，从而保障模板支撑体系始终处于最佳安全状态；同时建立了“班前交底 - 过程巡查 - 工序验收”闭环管控体系。通过该机制，模板支撑体系安全隐患发生率较传统工艺降低75%，确保 100% 通过第三方安全评估。低碳实践驱动“绿色发展”理念。铝模工艺在陕煤金融中心（二期）DK56 项目的成功应用，让该项目在混凝土成型质量方面取得显著提升。墙面平整度、垂直度等指标均优于传统工艺，不仅减少了后期修补成本，还大幅降低了木材消耗和建筑垃圾产生量。该项目部将以此为契机，持续探索创新技术，坚定不移朝着高质量、高效率、绿色环保的方向发展，为实现 “双碳” 目标贡献力量。 关注同花顺财经（ths518），获取更多机会